一分快三计划

塑胶外壳电镀流程

化学去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。

技术问题解决

在以上流程中.易出现故障的是光亮】硫酸盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能＠ 力差，应区别对待.如果低电流●区不亮，而高电流区很亮且偏于白亮，则可考虑N(乙撑硫脲）是否过多.调整办法逛加入适量M(2—巯基苯骈'眯脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸︻钠），如仍不行，可加入50?100ml双氧水搅拌＠ 10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色√亮，测可考虑M是否过多.调整办法是加适▽量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N(亦可同时▲加入适量SP).如果高电流々区长毛刺，通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂，则M过多，可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有▓麻砂,则应◥考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除.一般说来，光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。

除了光亮镀铜易出现上☉述故障外，粗化也易〓出现故障,通常为家电产♀品外壳粗化后表面发黄或呈白粉状。此时应从以下◢三个方面来考虑，一、粗化︼温度是否过高、时间过长，二、粗↑化液中硫酸含量是否过K.。三、粗化ζ前使用的有机溶剂浓度、温度是否过高，时间嫌长.另外，返♂工的家电产品外壳若再次粗化时.易粗化过度，造成镀不☆亮，对此要适当降低粗化温度』及缩短粗化时间，粗化前，一般不再授丙酮·

化学镣↙钢时，防止瘠液发浑(即产生大ft铜粉）很重要若溶液发浑，则该槽所的塑」胶外壳必须全部返工，同时要立即过滤化学镀锏溶液.化学镀铜后的家电产品外壳，一般应当立即施镀↘.但遇到特殊情●况，需要长时间放置，则应将家电产品外壳烘干并竖于干燥处保存.保存期为2天，

挂具问题也〓很重要.用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀.因塑胶外☉壳镀铬后，领料↑包扎的梓R.中渗入了大量镀铬液.由于∞我们电镀ABS塑料而环时，从粗化至化学镀铜不使用▓挂具，而只在亮铜—亮镍—亮铬—亮铜-亮镍—亮铬—……的电镟循环过程中使用，而铍铬后（接下来便进入镀※铜液），挂具上携带的镀铬液会导致光亮镀铜液恶化.同样，这种包扎法绝缘⌒的挂具亦会污染镀锞液及掩铬液.如果受条件限制，只能㊣　采用包扎法，挂具须在清洗后再在淸水中浸泡十几分钟，以便使渗入包扎中的镀铬液全部渗出，光亮镀铜液一旦被轻微污染用小电流处理1?2天即可。